行星攪拌機(jī)設(shè)備的組成

首要由拌和主機(jī)、物料稱量體系、物料運(yùn)送服務(wù)體系、物料儲(chǔ)存管理體系和操控技術(shù)體系等5大體系和別的隸屬設(shè)備可以構(gòu)成。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機(jī)，也稱真空攪拌機(jī)。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機(jī)一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。

1. 拌和主機(jī)

按照攪拌方式，攪拌機(jī)分為強(qiáng)制攪拌和自落式攪拌。

根據(jù)施工方法，強(qiáng)制式攪拌機(jī)可分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。尤其是雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)的感應(yīng)性能最佳。

2.物料稱量體系

物料稱重系統(tǒng)是影響質(zhì)量和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱重、粉末稱重和液體稱重。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站選擇疊加稱重法，即骨料(砂石)用秤稱重，水泥和粉煤灰用秤稱重，水和液體外加劑分離，然后將液體外加劑放入水稱量桶中預(yù)拌。但在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站，采用每種稱量物料獨(dú)立稱量的方法，所有稱量均由電子秤和微電腦控制。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水、外加劑稱量精度≤1%。

3. 物料運(yùn)送體系

物料運(yùn)送由三個(gè)方面有些企業(yè)構(gòu)成：

目前，集料運(yùn)輸主要有兩種方式: 漏斗運(yùn)輸和皮帶運(yùn)輸。漏斗進(jìn)度的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是輸送間隔大、效率高、故障率低。帶式輸送機(jī)主要用于拌和廠對(duì)骨料的臨時(shí)存放，進(jìn)而提高拌和廠的生產(chǎn)效率。

二、粉體輸送；可用的粉末主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前常用的粉體輸送方式是[1]輸送，大型攪拌站選用氣力輸送。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、應(yīng)用可靠。

三、液體運(yùn)送過(guò)程中首要指水和液體作為外加劑，它們是別離由水泵運(yùn)送的。

4. 物料儲(chǔ)存體系

現(xiàn)有的物料存儲(chǔ)方式基本相同。

5.操控體系

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。操作系統(tǒng)根據(jù)用戶的不同需求和攪拌站的大小，具有不同的功能和糖果。一般來(lái)說(shuō)，施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站操作系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，大型攪拌站系統(tǒng)比較雜亂。

拌和站效果

攪拌站是攪拌的聯(lián)合設(shè)備，也稱為預(yù)制場(chǎng)。由于機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率也高，可以保證質(zhì)量，節(jié)約水泥。常用于大中型水利工程、電力工程、橋梁等工程量大、工期長(zhǎng)、施工場(chǎng)地集中的工程。